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3500#焚烧炉炉前开导淋放空

发布时间:2021-01-27 18:14 作者:币游app

  硫回收装置焚烧炉烘炉、处理废气开工方案_生产/经营管理_经管营销_专业资料。硫化氢中毒事故应急处理方案 YZ25413-10.LHS1.01-2012 二○一二年 3500#硫回收装置焚烧炉烘炉、处理废气开工方案 编写:郑康泰 校核: 审核: 审批: 扬子石化炼油厂焦化车间

  硫化氢中毒事故应急处理方案 YZ25413-10.LHS1.01-2012 二○一二年 3500#硫回收装置焚烧炉烘炉、处理废气开工方案 编写:郑康泰 校核: 审核: 审批: 扬子石化炼油厂焦化车间 二○一二年八月 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 目录 一、 开工组织 ........................................................................................3 二、 关键工序的开工网络 ....................................................................3 三、 开工条件 ........................................................................................3 四、 主要烘炉、开车步骤、难点与对策 ............................................5 五、 盲板清单与盲板表 ........................................................................9 六、 HSE 管理规定................................................................................9 附件一、开车过程危害识别与风险评估(JHA 表) ...............................11 附件二、焚烧炉(F3502)升温曲线 .......................................................... 13 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 3500#硫回收装置焚烧炉烘炉、处理废气开工方案 一、开工组织 组织机构 开工负责人:王建文、李洪斌 装置开工组:侯春健、郑康泰、梁华、各班班长 设备保镖组:姜雪江、魏广军、王英 安全监查组:徐维洪、石庄子 后勤保障组:李洪斌、杨为群 盲板司令:石庄子 二、关键工序的开工网络 三、开工条件 焚烧炉锅炉自 1995 年开工至今,已连续使用了 15 年时间,本身的腐蚀就 非常严重,为了消除所有的泄漏管束,一边堵管、一边灌水,打压过程持续了近 两周的时间,原有的 280 根换热管,已经堵了 130 根,整个 3500#焚烧炉锅炉仅 剩 50 根炉管。 此次大修对泄露的锅炉管束进行了更换,并重新进行了筑炉。 ㈠ 开工应具备的条件 1、检修现场必须做到工完、料尽、场地清。 2、现场所有改造项目已经结束,所有更换的管线、设备都已试压验收合格。 3、所有改造项目交底,岗位人员对开工流程和开工方案熟悉无误。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 4、装置安全设施,消防器材齐全。 5、水、电、汽、风引进装置,并符合开工要求。 6、机泵、风机送电,点试合格,所有仪表均已调校具备开工条件,开工程序 及联锁系统调试完毕。 7、所有盲板拆装按盲板表进行,并签字确认,确保不少拆一块盲板。 8、保运人员已落实好,要求随叫随到,不耽误开工时间。 9、锅炉系统堵漏后,经过车间及炼油厂验收确认后,同意点火开工。 ㈡ 开车前的准备工作 1、开车前认真作好思想动员,充分发动职工并明确各自的职责和任务,确保 开车一次成功。 2、开车方案报厂里有关科室审核及主管领导批审。 3、再次组织操作人员学习开车方案和工艺卡片并讨论。 4、按流程有系统地对全装置各工艺管线进行认真详细的检查,要求流向正确, 零部件齐全可靠,阀门灵活好用。 5、检查各机泵达到相互备用条件。 6、检查各设备人孔、法兰、管线、阀门、管件的连接安装质量是否合乎标准, 温度计、压力表、热电偶、液位计是否齐全并达到完好备用状态。 7、联系仪表,检查各仪表安装情况是否齐全,具备投用条件。 8、检查盲板位置是否正确,安全阀的前后手阀是否打开,旁路阀是否关闭, 火炬线上的阀门开关是否正确。 9、备好消防器材和防毒面具并放置到位。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 10、联系生产调度,确保水、电、汽、风的正常供给,并联系仪表 、电气及 化验等单位,做好开车前的准备工作。 11、通讯呼叫系统配备完毕。 12、联系有关单位,认真检查液硫管线、酸性气线、所有检查做好详细记录,并在现场做好标记,以备处理和复查。 14、现场垃圾杂物全部清除,做到场地整洁,道路畅通,文明开车。 15、DCS 联校完毕,联锁经过确认,操作工经培训合格,达到上岗条件。 四、主要烘炉、开车步骤、难点与对策 ㈠ 设备贯通、冲洗吹扫、试压 1、目的 (1)检查更换管线是否畅通,新换的管线的焊缝、法兰、阀门的严密性。 (2)将工艺管线内杂物吹出,以免造成计量器具、阀门等损坏。 (3)对检修的管线进行一次检查,看是否还存在什么隐患。 2、吹扫方法: (1)瓦斯管线 吹扫、置换,最后做气密。 (2)整个焚烧炉至烟囱系统用风机 C61301 贯通、吹扫。 序 吹扫 设备及管线名称 给气点 排气点 吹扫人 验收人 完成时间 号 介质 燃料气管线 炉前 火炬 火炬 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 2 C61301→F-3502→烟囱 空气 C3502 烟囱 3、注意事项 (1)吹扫流程须经车间三级确认后,方能吹扫。 (2)每条管线专人负责,吹扫完毕在扫线)发现漏点应立即报告车间,并安排保运人员进行消漏。 (4)瓦斯管线置换要合格,用氮气保压。 4、3500#气密表: 序号 系统名称 设计压 力(Mpa) 1 燃料气系统 0.35 操作压 力(MPa) 0.25 安全阀压 力(MPa) 0.33 气密压 力(MPa) 0.3 气密 确认人 时间 ㈡ 烘炉步骤 根据《刚玉浇注料施工说明》,筑炉施工完成后,应进行喷水养护 48 小时, 停止喷水后,再养护 5~7 天,烘炉过程中设置 150℃、350℃、550℃三个恒温 段,分别恒温 24h,升温速度控制在 15℃/h 以下。 如按厂家的要求操作,整个烘炉时间在 10 天以上,车间根据厂部要求的时 间及燃料气烘炉的特点,设置 250℃、350℃、550℃三个恒温段,每个恒温段恒 温 24 小时,升温速度控制在 25℃/h,为了保证整个炉子自然水的干燥效果,车间 建议最好用焚烧炉风机出口的热风先对炉体进行干燥,并用煮炉蒸汽加热,使炉 内温度达到 100℃左右。12 小时左右的时间对炉体进行充分的干燥,以保证低 温段的烘炉效果。 ⑴ 焚烧炉点火前的准备工作 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 1、 引 6100#焚烧炉的空气进 3500#焚烧炉。 2、 除氧器(V3507)建立液位,启用 P3502A/B,废热锅炉建立液位,打开煮炉蒸 汽阀,保持沸腾状态。 3、经车间确认焚烧炉在低温段已充分干燥,拆除停工期间加的盲板,燃料气系 统置换、气密结束。 4、瓦斯已引至炉前。 5、机、电、仪已具备开车条件。 6、经厂部及有关科室验收确认后,同意车间点火开工。 ⑵ 焚烧炉吹扫、点火、升温烘炉 7、关小 6100#焚烧炉风机至 3500#焚烧炉的风量,手动调整炉头与炉膛的配风, 后进行点火操作。 8、点火成功后按照升温曲线、在升温过程中,调整好瓦斯的配风,尽量减少碳黑的生成。 10、在系统升温过程中 E3507 将产生蒸汽,当蒸汽压力达到正常值时,分别将 蒸汽并网。蒸汽的并网前,一定要进行排凝、暖管, 防止水击。蒸汽并网后, 调整蒸气分液罐的压力,防止系统憋压。 11、各班按照升温曲线升温至正常温度。系统升温过程中,对消缺中打开的部位 应当及时进行热紧。 ⑶ 投用气分尾气和罐顶气 12、焚烧炉达到正常操作温度后即可准备投用罐顶气和气分尾气。 13、打开罐顶气进焚烧炉炉头阀门,打开罐顶气蒸汽喷射器蒸汽阀门,再打开喷 射器罐顶气阀门,用调节阀 HIC-62201 控制喷射器的蒸汽量,PIC-62201A 控制罐顶气的压力。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 14、联系调度通知气分尾气至 3500#焚烧炉炉头氮气置换,由催化车间从气分 装置给氮气,3500#焚烧炉炉前开导淋放空,并采样分析,直至置换合格。 通知催化车间停氮气; 15、引蒸汽至抽空器前放空,暖管并赶空气;打开喷射器出口至焚烧炉入口阀门, 引蒸汽进焚烧炉。根据焚烧炉压力变化调节蒸汽流量; 16、打开气分尾气进喷射泵阀门,并通知调度,联系催化车间送气分尾气; 17、若气分尾气或罐顶气波动大,无法保证烟囱入口温度低于 400℃,则将波动 的罐顶气或气分尾气直接切入烟囱,并将燃料气降到最低,若仍无法保证温 度低于 400℃,立即向厂部申请将 3500#熄火。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 五、盲板清单与盲板表 序号 盲板 编号 盲板所在管线号 介质 尺寸 拆除时间 拆除盲板人 负责人 1 3501 3500#燃料气进装 瓦斯 Dg50 2 3502 3500#燃料气放火炬 氮气 Dg80 3 3503 焚烧炉至烟囱 尾气 Dg500 4 3504 氮气进焚烧炉前 罐顶气 Dg50 六、HSE管理规定 ㈠ 开工过程安全规定: 1、工作人员劳保用品穿戴齐全,牢固树立安全第一的思想,开工过程 中发 现工艺及设备问题及时汇报车间管理人员。 2、开车过程每一重大步骤严格服从调度协调指挥。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 3、开工前对所有消防器材进行检查、配齐、落实、保持备用状态。 4、各系统气密时应防止超压,保证设备安全。 5、做好危险区域的警示和警戒,严格遵守“三不伤害”的原则,确保开工期 间人身安全。 6、当现场大气环境中含有H2S气体时,应当在H2S泄漏处上风向操作,需要时 正确带好防毒面具,防止H2S进入人体而引起中毒甚至死亡。 7、 当现场有人中毒倒下时,不应盲目进行救护,应当迅速做好自身的防护 (戴好防毒面具),再进入出事现场将中毒人员救出,放置在安全地带, 再采取救护措施。 8、 静设备着火时,可用蒸气、水、灭火器扑灭。动设备着火, 应立即切 断电源、停机、再用干粉灭火器扑灭,不能用水、蒸气。 ㈡ 开工过程环保规定: 严禁乱排乱放,尽量减少污水排放至清洁下水,以免使清洁下水超标。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 附件一、开车过程危害识别与风险评估(JHA表) 单位:炼油厂焦化车间 工作任务:开工 工作岗位:3500#硫 回收焚烧炉 分析人员及岗位:石庄子(安全工程师) 分析日期:2012.08.23 审核人员及岗位:王建文(主任)、侯春健(副主任)、姜雪江(副主任师)、郑康泰(副主任师) 审核日期:2012.08.23 序 工作步骤 号 危害 以往发生频率及现有安全控制措施 建 主要后果 员工胜 设备设 安全 L S R 发生频率 管理措施 议 任程度 施现状 设施 1 制定方案 方案不完善 人员伤亡 从未发生 有开工管理规 定,严格执行 胜任 155 火灾爆炸 有开工管理规 2 吹扫置换 吹扫不彻底 从未发生 胜任 人员伤亡 定,严格执行 155 有开工管理规 3 盲板拆除 漏拆盲板 人员伤亡 从未发生 胜任 定,严格执行 155 燃料气系 4 统分析 气样超标 火灾爆炸 从未发生 人员伤亡 有开工管理规 定,严格执行 胜任 155 5 引燃料气 泄漏 火灾爆炸 从不发生 人员伤亡 有开工管理规 定,严格执行 胜任 155 7 点火升温 升温过快 设备损坏 从不发生 有开工管理规 定,严格执行 胜任 危险防范: √ 2 5 10 1、 针对作业过程中人员违章的情况,我们加大 HSE 监督力度,发现违章作业,立即制止, 严重违纪的报 HSE 科进行经济处罚,必要时停止违章人员的作业权。 2、 针对人员监护不到位的情况,我们在开工前进行安全讲话,让开工人员进一步认识到开 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 工的重要性。 3、 开工期间实行项目负责人制度,任何作业必须按规定办理作业各类作业票,发现无票动 火,无票进设备,无票登高等违章行为的,立即停止其作业并进行处罚。 4、 开工期间,冲洗水进酸水罐,吹扫气进火炬系统,严禁乱排乱放,污染环境。开工期间 所有排水进污水处理系统,进清净下水阀门必须关闭,防止污水冲击清净下水系统。 页脚内容 硫化氢中毒事故应急处理方案 附件二、焚烧炉(F3502)升温曲线 96 页脚内容


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