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治理铜冶炼工业砷污染的方法

发布时间:2020-12-31 09:18 作者:币游app

  【摘要】本发明是一种治理铜冶炼工业砷污染的方法。其特征在于在铜冶炼烟尘 硫酸浸出液中,加入污酸砷滤饼作为硫化剂,使铜沉淀,分离得到铜渣和沉 铜液;将沉铜液浓缩到砷浓度为60~100g/L,再冷却到常温,经过分离得到七 水硫酸锌和结晶母液;往结晶母液中通入二氧化硫气体,从而砷以三氧化二 砷形态析出,再经过分离得到三氧化二砷和沉砷后液;沉砷后液返回烟尘浸 出。本发明实现了铜冶炼烟尘硫酸浸出液和污酸砷滤饼中主要成分铜、砷、 锌、镉的分离,达到经济、有效地治理砷污染的目的,同时为进一步综合回 收有价金属创造有利条件。

  [19]中华人民共和国国家知识产权局 [l2发明专利申请公布说明书 [21]申请号3.8 [51]Int.CI. C扮刀Z叱份卿肠;01) C扮刀乡O咤砰卿肠;01) C扮刀3咤砰卿肠;01) Q龙尸里刀沼卿肠;01) Q龙尸里厂忿卿肠;01) 门甘 习 [朽公开日2007年9月19日 [11公开号CNIOIO37725A 22申请日 [21申请号 [71申请人 地址 [72发明人 2007.2.6 3.8 朱永文 650222云南省昆明市五华区北市区烟 草路美伦花乡蓉园B一601 朱永文 [74专利代理机构昆明正原专利代理有限责任公司 代理人金耀生 权利要求书1页说明书2页附图1页 [54发明名称 治理铜冶炼工业砷污染的方法 [57摘要 本发明是一种治理铜冶炼工业砷污染的方法。 其特征在于在铜冶炼烟尘硫酸浸出液中,加入污酸 砷滤饼作为硫化剂,使铜沉淀,分离得到铜渣和沉 铜液;将沉铜液浓缩到砷浓度为60一100扩L,再冷 却到常温,经过分离得到七水硫酸锌和结晶母液; 往结晶母液中通入二氧化硫气体,从而砷以三氧化 二砷形态析出,再经过分离得到三氧化二砷和沉砷 后液;沉砷后液返回烟尘浸出。本发明实现了铜冶 炼烟尘硫酸浸出液和污酸砷滤饼中主要成分铜、 砷、锌、锅的分离,达到经济、有效地治理砷污染 的目的,同时为进一步综合回收有价金属创造有利 条件。3.8 权利要求书 第1/l页 1、一种治理铜冶炼工业砷污染的方法,其特征在于在铜冶炼烟尘硫酸浸 出液中,加入污酸砷滤饼作为硫化剂,使铜沉淀,分离得到铜渣和沉铜液; 将沉铜液浓缩到砷浓度为60一100叭,再冷却到常温,经过分离得到七水硫酸 锌和结晶母液;往结晶母液中通入二氧化硫气体,从而砷以三氧化二砷形态 析出,再经过分离得到三氧化二砷和沉砷后液;沉砷后液返回烟尘浸出。3.8 说明书 第1/2页 治理铜冶炼工业砷污染的方法 技术领域 本发明涉及湿法冶金与环境保护技术领域,具体地说是治理铜冶炼工业 砷污染的方法。 背景技术 铜冶炼工业砷的污染治理,早已受到人们的重视。铜冶炼过程中产出的 冶炼烟尘和硫酸污酸,含有铜、砷、锌、福、铅、秘等金属,其中砷含量占 铜冶炼全流程总砷量的50%以上,随着铜冶炼技术的不断进步,冶炼过程脱 杂能力的不断提高,以及铜原料的供应日趋紧张,因而铜冶炼烟尘和硫酸污 酸中的砷及其它挥发性金属的含量将呈升高趋势。 现有技术中,铜冶炼烟尘和硫酸污酸的处理是相对独立的。 对铜冶炼烟尘的处理,大多采用湿法冶金技术,其中“硫酸浸出~电积 脱铜一浓缩结晶粗硫酸锌一还原沉砷一沉砷液返浸出”工艺,砷回收率可达 60%。 对硫酸污酸的处理,“中和一铁盐氧化法”较经济,废水能达标排放,但 产出的中和渣由于砷可能复溶,存在二次污染,且堆存需占用大量的土地资 源,如果将其中所含重金属的污染一并来考虑,那么对环境的潜在威胁就更 大;“硫化法”可以取得显著的环境效益和社会效益,但存在处理成本高及砷 滤饼出路问题。 如何经济、有效地治理铜冶炼烟尘和硫酸污酸所含砷的污染,综合回收 其中有价金属,目前仍是铜冶炼工业的难题。 发明内容 本发明的目的是提供一种治理铜冶炼工业砷污染的方法,将铜冶炼过程 中产出的冶炼烟尘和污酸砷滤饼联合处理,实现铜冶炼烟尘硫酸浸出液和污 酸砷滤饼中主要成分铜、砷、锌、福的分离。 本发明的技术方案为:在铜冶炼烟尘硫酸浸出液中,加入污酸砷滤饼作 为硫化剂,使铜沉淀,分离得到铜渣和沉铜液;将沉铜液几浓缩到砷浓度为 6


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